高爐內(nèi)襯濕法噴注技術(shù)，可以在很短時間內(nèi)（48h）完成一座5500m3高爐內(nèi)襯修復(fù)，且使用壽命可達到1.5年以上，這種快速檢修模式，已經(jīng)獲得絕大多數(shù)高爐用戶充分認可，在中國綠色煉鐵技術(shù)中發(fā)揮著巨大的作用。

  濕法噴注技術(shù)核心是“注”而不是“噴”，“注”即無模具澆注，用噴的方式達到澆注的效果。目前市場上充斥著各種濕法噴注技術(shù)和產(chǎn)品，大多是生搬硬套干法噴涂的模式，把料噴在內(nèi)壁上就算完成作業(yè)。實際上，混凝土噴射技術(shù)在建筑行業(yè)已發(fā)展100多年，而不定形耐材澆注料的噴射并不比建筑材料復(fù)雜。想要把材料“噴出去粘在墻上”很簡單，但這違背了高爐內(nèi)襯濕法噴注的理念。非板壁結(jié)合高爐冷卻壁，中修時內(nèi)襯基本全部脫落，而冷卻壁鑲磚槽內(nèi)尚有殘存料，這種光滑的金屬內(nèi)襯即使不做修復(fù)，開爐后依然能保持順行。一座高爐噴注造襯的成功與否，不是簡單觀察高爐開爐以后是否順行，也不是噴注造襯后表面的光滑與否，而是開爐后實際反映的數(shù)據(jù)。高爐內(nèi)襯的作用是保護冷卻壁，也是防止高爐內(nèi)能量過度流失的關(guān)鍵。一般情況下，噴注造襯開爐順行后，高爐焦比和綜合燃料比會有明顯回落。綜合大量實踐經(jīng)驗，這種降低率大約在 15% ~ 18%；而判斷噴注內(nèi)襯的壽命也可從這些數(shù)據(jù)上推斷。

  要達到濕法噴注的效果，需要成分均勻的攪拌料和穩(wěn)定的泵送速度，噴注槍頭均勻布置高壓氣體和促凝劑，并在噴注初期快速調(diào)試出下列穩(wěn)定的工藝參數(shù)：即槍頭與壁面距離和角度、給料量、給料速度、給氣量和促凝劑量等，待噴注料具有澆注體特點時穩(wěn)定輸出。在實際 執(zhí)行過程中，操作手需靈活調(diào)整，因此前期的業(yè)務(wù)培訓(xùn)很重要。好的噴注界面并不是光滑如抹面，而是粗糙且顆粒清晰可見，濕法噴注的步驟，只能像澆注一樣由下往上，不能東一塊西一塊的噴補，那樣獲得的僅僅是爐形，而不是壽命。

  高爐的節(jié)能降耗，并不是簡單地選擇低價耐火材料。濕法噴注技術(shù)的發(fā)展方向，依然是更高效、節(jié)能和長壽，只有尊重研發(fā)、尊重技術(shù)、尊重市場，而不是一味去模仿，才能推動核心技術(shù)的進步，獲得好的市場應(yīng)用。

圖1 濕法噴注表面情況

圖2 濕法噴注自下而上操作